통합, 고 정밀 측정 기술과 지속 가능한 생산, BECKHOFF

 

Fabri-Kal은 맞춤형 플라스틱 포장 솔루션의 제조에서 주도적인 기업이다.

 

 

2010년, 칼라마주 공장에서 친환경 재료 및 생산 공정의 지속적인 사용으로 Fabri-Kal는 권위 있는 LEED(Leadership in Energy and Environmental Design) 상을 받았다. 동시에, Fabri-Kal는 생산 공정의 효율을 개선하고 에너지 소비를 줄이는 것을 목표로 생산 시설의 제어 시스템을 점진적으로 현대화하기 시작했다. “PC 기반 제어 하드웨어와 소프트웨어의 통합은 우리에게 기술 이전 시 기존 제어 시스템과의 충돌 없이 기계를 업그레이드 시킬 수 있는 유연한 방법을 제공했습니다”라고 Fabri-Kal의 전기 엔지니어 Dale Michaels은 말한다.

Fabri-Kal은 정확하게 규정된 두께의 딥 드로잉 플라스틱 시트를 만들기 위해서 압출 성형기를 사용한다. 이 시트는 개별 딥 드로잉 기계에서 모양이 만들어진다. 압출 성형기에서, PC 기반 제어 기술은 주파수 인버터의 설정 값뿐만 아니라 온도 및 압력을 조절한다. 딥 드로잉 기계에서, TwinCAT NC가 장착된 PC 제어 플랫폼은 최종 생산물의 구성 및 분리와 함께 드로잉 장치를 조절한다. 게다가, PC 기반 자동화 기술은 공장의 전체 생산 과정을 모니터링하고 기록한다. “우리가 목표로 했던 것은 SQL 데이터베이스에서 많은 양의 데이터를 수집하고 중앙 관리하는 것과 더불어 공장의 다른 기기와 연결을 위한 유연한 연결 솔루션을 가진 다이나믹한 제어 시스템이었습니다. TwinCAT(트윈켓)의 개방성 아키텍처 덕분에, 우리는 그것을 달성할 수 있었습니다”라고 Dale Michaels가 열정적으로 말한다.

※ 출처 : EngNews (산업포탈 여기에) - 통합, 고 정밀 측정 기술과 지속 가능한 생산, BECKHOFF