휴대 전화 공장에서의 완전 자동화 생산 솔루션

휴대 전화 공장에서의 완전 자동화 생산 솔루션

자동화 설비 증설로 인한 인력 비용의 감소

어드밴텍

 

프로젝트
전 세계적으로 명성이 있는 스마트폰 제조업체는 국내 및 해외 생산 공장의 자동화 수준을 끌어올려 생산 능력을 확장 시키고자 했다. 이는 어드밴텍의 IPC 자동화 솔루션으로 75%의 인력 소모를 감소시키면서 각 설비의 생산량을 증대시켰다.
대만에 있는 이들 생산 공장의 두 개의 설비는 반자동 생산라인이었다. 즉, 인간, 로봇 그리고 다른 자동화 장비가 기타 부품 조립을 실행하는 생산라인 사이사이에 배치됐다. 스크린, 카메라, 안테나 그리고 마이크로폰 또는 스피커 등 준 완성품 라인에 잇따라 배치되었고, 최종적으로 이 라인에서 제품이 완성된다. 그리고 몇몇의 작업자들이 완제품이나 기타 부품 조립에 대한 기능 테스트를 수행하기 위해 배치됐다.
이러한 작업 환경을 가진 회사들은 대만 생산 기지에 새로운 설비를 구축했다. 이 설비의 목표는 테스트를 실행하는 작업자를 대신해 로봇이 자동으로 테스트를 진행하여 완벽한 자동화 설비를 구현하는 것이었다. 이 설비는 완성이 되기도 전에 기존 방식의 생산량을 넘어섰고, 이 회사는 국내뿐만 아니라 해외에도 완전 자동화를 구현시키는 신규 설비를 구축했다. 이 완전 자동화 설비는 현재 많은 노동력을 요하는 현재의 설비에 비교하여 약 75%의 인건비 절감 효과를 보였다.

필요조건
ㆍ 최상의 신뢰성과 안정성
ㆍ 높은 성능의 컴퓨팅 능력
ㆍ 총 비용 감소
ㆍ 우수한 통합성
ㆍ 공간 활용 능력의 효율성 
ㆍ 글로벌적인 물류 및 기술 지원 

시스템
자동화 어플리케이션을 위한 산업용컴퓨터는 신뢰성 및 안정성이 매우 중요하다. 특히 스마트폰과 같은 고가의 컨슈머 전자 장비를 생산할 때는 더 중요하다. 이러한 시설에서는 기계가 일주일 내내 24시간 작동하므로 반드시 견고하고 신뢰성있는 컴퓨터여야 한다.
이러한 자동화 스마트폰 생산과 어플리케이션 테스트를 위해 어드밴텍은 두 가지 시스템 솔루션을 제공하였다. 그 중 하나는 다양한 작업을 수행하고 우수한 컴퓨팅 성능과 풍부한 I/O를 자랑하는 PICMG 1.3 폼팩터의 PCE-5126 싱글 보드와 IPC-510섀시다. 다른 하나는 공간 효율성과 저소음 시스템으로 비용대비 뛰어난 컴퓨팅 성능을 제공하는 AIMB-767 ATX 마더 보드와 IPC-7132섀시다.
IPC-510+PCE-5126은 각 장치가 하나 이상의 로봇 및 AOI(자동 광학 검사)장치의 조립 작업을 수행하는 동시에 성능 테스트를 할 수 있을 정도로 강력한 성능을 지니고 있다.
또한 조립 작업 라인 아래에 설치시킬 수 있을 정도로 콤팩트한 사이즈의 IPC-7132+AIMB-767은 조립 작업의 제어와 자동화 기기간의 결합, 또한 데이터의 기록 및 처리, 저장을 하는데 사용된다.

결론
전 세계적으로 경쟁이 높은 스마트 폰 시장에서, 모든 브랜드 회사들은 한정되고 눈부신 새로운 기능을 제공하기 위해 노력한다. 그러나 가격적인 부분이 소비자들 사이에서 가장 큰 근심거리로 대두될 수 있다. 이런 생산 비용의 감소는 제품의 비용 대비 제품 성능을 높이는데 도움이 되고, 소비자들에게 큰 매력으로 다가간다.
어드밴텍의 컴퓨팅 플랫폼에서 실행되는 자동 조립 및 테스트 시스템은 생산 공정상에서 수작업 중 발생하는 오류를 최소화 시키고, 노동 비용의 절감과 생산량의 증가를 실현시켰다.
이러한 유명 스마트폰 제조업체들은 자동화 솔루션 제공 업체로 어드밴텍을 선정하였는데, 이는 어드밴텍이 비용 대비 높은 성능의 제품을 제공할 뿐만 아니라, 광범위하고 집중적인 지원을 제공하는 세계 유일의 글로벌 IPC 서비스 네트워크로 제품을 지속적으로 관리 및 지원 할 수 있기 때문이다. 즉, 고객의 생산 공장이 어디에 있든지 어드밴텍은 제품에 대한 기술 지원 및 A/S가 가능하다.

※ 출처 : EngNews (산업포탈 여기에) - 휴대 전화 공장에서의 완전 자동화 생산 솔루션