공장자동화의 특징

공장자동화의 특징

어드밴텍

공장 자동화는 수년간에 걸쳐 거대한 변화를 겪어오고 있다. 자동차 제조 공장에 처음 적용된 자동화 펀치 카드는 제품 가격을 낮춤과 동시에 질적 향상을 가져다주었다. 자동화된 기계화의 적용으로 사람들이 대량 생산 시 발생되는 실수는 많이 줄어들게 되었다.
자동화된 제조설비는 공장 방식으로 제품을 생산하기 위한 자동화 어플리케이션이다. 자동화 기술의 대부분의 장점은 제조 프로세서에 영향을 미친다.
자동화된 제조설비의 주요한 장점은 신뢰성과 품질 향상이며, 제품 생산 소요시간, 간소화된 생산, 취급 공정, 작업 플로우를 줄여 주어 작업자들의 사기를 고취시킨다.
산업 자동화는 정확한 측정과 컨트롤 기술에 의한 에너지 효율성 시스템의 최적화를 지향한다. 최근 산업 프로세서에서의 에너지 효율성은 산업 장비 프로세서와 함께 중요한 정보 기술이며, 에너지 효율 면에서 컨트롤 시스템의 모니터링과 디자인, 실행을 도와준다. 산업 컨트롤 시스템의 대표적인 예는 PLC이다. PLC는 물리적 센서에서의 인풋 플로우와 아웃풋의 플로우를 동시에 발생하도록 하는 특화된 컴퓨터이다.
휴먼 머신 인터페이스(HMI)는 PLC 그리고, 다른 컴퓨터들과 통신하여 사용하도록 되어 있으며, 서비스 직원들은 장비가 하고 있는 작업을 보기 위하여 이러한 장치들을 감시한다.
머신 자동화의 예는 아주 많이 있으며 아래 세 종류는 어드밴텍 제품들이 가장 많이 적용되고 있는 분야들이다.
사출 성형기 - 사출 프레스로 잘 알려진 이 기계는 사출성형 프로세서를 거쳐 플라스틱 제품을 제조하는 것이다. 이것은 두개의 메인 부분 주입부분과 지지대 부분 2개로 나누어져 있다. 대다수 기계들은 수평적 경향을 띄고 있으나 사출성형과 같은 틈새 어플리케이션을 위한 수직형 기계이며 중력의 이점을 취할 수 있다. 몇몇 수직형 기계들은 고정된 몰드(틀)이 필요하지 않다. 플래톤(압반)에 툴을 고정하기 위한 방법은 여러 가지가 있다. 가장 흔한 것은 수동 클램프(두 개는 플래톤(압반)에 볼트로 체결됨)이며, 수압 클램프(초크는 위치한 툴 고정에 사용됨), 자기 클램프에도 사용된다. 자기 클램프와 수압 클램프는 신속한 교체가 필요한 툴에 사용된다.
자동 튜브 벤딩 머신 - 튜브 벤딩 머신은 프레스 벤딩, 로터리 드로잉 벤딩, 롤 벤딩등의 다양한 방법으로 사용된다. HMI 시스템을 사용하여 컨트롤이 가능한 휘어짐 각도등과 같은 정교하고 세밀한 목표 달성을 위한 것이다.
윈딩 머신(권선기) - 권선기는 줄. 노끈, 실 가닥, 밧줄, 와이어, 리본, 테이프 등을 실 패, 보빈, 릴에 감는 기계이다. 자동화된 기계를 이용하여 생산성 향상을 가져왔으며, 품질 컨트롤을 하여 낭비를 줄일 수 있게 되었다.
머신 비전 - 머신비전(MV)은 이미지 기반의 자동화된 검사와 분석을 위한 기술과 방법을 사용하는 것이다. 예를 들면 자동 검사, 프로세서 컨트롤, 로봇 안내등과 같은 어플리케이션에 적용 가능하다. MV의 연속적인 실행의 첫번째 단계는 이미지 수집이며, 일반적으로 카메라, 렌즈, 그리고 라이트를 사용하여 연속적인 프로세싱에 필요한 차이점을 제공하기 위한 것이다.
공장 자동화 어플리케이션은 계속 변화, 발전하고 있으며 자동화된 무인 기계를 선두하는 자동화를 만들 것이다.

※ 출처 : EngNews (산업포탈 여기에) - 공장자동화의 특징